في السنوات الأخيرة ، تطورت بسرعة تكنولوجيا إنتاج المواد المركبة المكونة من الراتينج الصناعي مثل الألياف الزجاجية المصنوعة من مادة المصفوفة ومنتجاتها كمواد تقوية.تشمل طرق القولبة المستخدمة في الإنتاج الحقن ، واللف ، والحقن ، والبثق ، والقولبة ، وعمليات التشكيل الأخرى.تتمثل خاصية إنتاج المنتجات المركبة في اكتمال تكوين المواد وتشكيل المنتجات في نفس الوقت ، ولا يعد إنتاج مسامير FRP استثناءً.لذلك ، يجب أن تفي عملية التشكيل بالمتطلبات الأساسية للأداء والجودة والفوائد الاقتصادية لمسمار FRP في نفس الوقت.عند تحديد عملية التشكيل ، يتم النظر في الجوانب الثلاثة التالية بشكل أساسي:

مظهر وهيكل وحجم قضيب التثبيت FRP ،

② متطلبات الأداء والجودة لمسامير FRP ، مثل الخصائص الفيزيائية والكيميائية وقوة البراغي ؛

الفوائد الاقتصادية الشاملة.في الوقت الحاضر ، يتطلب إنتاج مسامير التثبيت البلاستيكية المقواة بالألياف الزجاجية عمليات بثق وتشكيل بولتروسيون عادية.على الرغم من أن عملية pultrusion المستمرة آلية ، ولديها درجة عالية من الأتمتة ، ومزايا اقتصادية جيدة ، وقوة شد محورية عالية للمنتج ، إلا أنها لا يمكنها إنتاج سوى قضبان مجوفة ذات قطر متساوٍ ، والتي لا يمكنها تلبية تصميم الهيكل الخارجي لمسمار FRP الجديد وجودة المنتج أداء مقاومة القص منخفض ، لذلك لا يمكن تطبيقها ببساطة.

بعد البحث عن عملية الصب المركب لقولبة بولتروسيون.مبدأ هذه العملية هو أن تجوال الألياف الزجاجية المغموسة يتم سحبها تحت تأثير جهاز السحب وتدخل في القالب المجمع بالحرارة مسبقة الصنع ، ثم يتم لف الظرف بسرعة تحت تأثير جهاز التواء ، والراتنج في مادة صمغية.عندما لا يتم علاجه بالكامل وله قوة حية معينة ، يتم الضغط على القالب المتحرك لأسفل على الجزء العلوي من القالب المدمج ، وتدفق وتشوه مادة الراتنج والمواد المعززة ، وملء جميع أجزاء تجويف القالب.لأن الجزء الخلفي من تجويف القالب المشترك عبارة عن إسفين.شكل مخروطي ، لذلك المنتج المشكل يمكن أن يلبي متطلبات التصميم للنوع الجديد من الترباس البلاستيكي المقوى بالألياف الزجاجية.بعد استمرار معالجة المنتج المقولب بالحرارة ، يتحرك القالب المتحرك لأعلى ، ثم يتم سحبه من القالب وتقطيعه بطول ثابت.على الرغم من أن البرغي الناتج عن هذه الطريقة يلبي متطلبات مظهر وهيكل الترباس البلاستيكي المقوى بالألياف الزجاجية ، إلا أن القالب معقد.